Typisches Szenario
Wenn wir den Anruf erhalten
Typisches Szenario
Ein alterndes Unterwassersystem erfordert eine objektive Bewertung seiner Integrität und eine Begründung für eine Lebensdauerverlängerung
Typisches Szenario
Das Werkzeug, mit dem sich diese Struktur entfernen lässt, ist noch in keinem Katalog zu finden.
Typisches Szenario
Derzeit wird ein Angebot für die Stilllegung und den Rückbau vorbereitet, und Sie benötigen einen optimierten Ansatz, um sich von der Konkurrenz abzuheben.
Typisches Szenario
Für ein einzigartiges Unterwassersystem ist eine neue Arbeitsanweisung erforderlich, um die Anzahl der benötigten Schiffe von vier auf eins zu reduzieren.
Typisches Szenario
Ein beschädigter Bohrlochkopf erfordert eine spezielle Verankerung und hydrodynamische Simulation, um den Zugang zum Bohrloch zu ermöglichen
Was wir liefern
- FEED in der Frühphase für SPS- und SURF-Systeme, einschließlich einer Machbarkeitsprüfung für die Rückführung
- Riser-Analyse, hydrodynamische Simulation sowie FEM-basierte Untersuchungen der mechanischen und Hardware-Schnittstellen
- Maßgeschneiderte Unterwasserwerkzeuge: spezielle XMT-Schnittstellen, kundenspezifische ROV-Werkzeuge und Ausrüstung für den Rückbau von Bauwerken, vom Konzept über die Überwachung der Fertigung bis hin zur Werksabnahme (FAT)
- Bewertung der Anlagenintegrität, Verlängerung der Systemlebensdauer und Durchführung komplexer Reparaturen unter Wasser
- Optimierte Arbeitsanweisungen und Pläne für die Stilllegung und den Rückbau Ihrer Offshore-Anlage, die diese tatsächlich umsetzen kann
Die Werkzeugkonstruktion ist ein eigenständiger Aufgabenbereich
Das Ergebnis ist die Konstruktion, nicht die Hardware. Wir entwerfen das Werkzeug, überwachen dessen Fertigung und sind bei der Werksabnahme vor Ort; die Fertigung liegt in der Verantwortung der Lieferanten. Aufgrund dieser Abgrenzung muss die Schnittstellenplanung bereits vor Beginn der Fertigung stimmen, nur so lassen sich Schnittstellenprobleme vermeiden und Betriebsrisiken bei Offshore-Projekten reduzieren.
So arbeiten wir
Unterwassersysteme versagen selten in der Mitte einer Komponente. Sie versagen an der Grenze zwischen zwei Komponenten, und diese Grenze gehört niemandem, bis vor der Küste etwas schiefgeht. Quartic verwaltet jede kritische Hardware- und Betriebsgrenze, von der frühen FEED-Phase über die SPS- und SURF-Definition bis hin zur Fertigungsüberwachung und Werksabnahme, und bleibt anschließend durch die Überwachung der Anlagenintegrität und die Durchführung komplexer Unterwasserreparaturen involviert. Wo der Katalog nicht mehr weiterhilft, entwickeln wir die Werkzeuge selbst, sodass Arbeitsanweisungen und FEED Schnittstellenprobleme beseitigen, anstatt sie zu dokumentieren.
Jedes Projekt folgt den vier Quartic-Prinzipien, agile, transparent, innovative, hands-on, wobei die Leistungen individuell auf den Ansatz und die Standards des jeweiligen Kunden zugeschnitten sind. Unsere Partner sind vom Projektstart bis zum Projektabschluss persönlich involviert.
Die Menschen dahinter
Partner, deren Fachgebiete zu dieser Arbeit passen. Die Person, mit der Sie den Umfang abstimmen, ist auch die Person, die dann vor Ort ist.
Häufig gestellte Fragen
Entwickeln Sie maßgeschneiderte Werkzeuge oder geben Sie lediglich die Spezifikationen vor?
Wir entwickeln es. Spezielle XMT-Schnittstellen, maßgeschneiderte ROV-Werkzeuge und Ausrüstung für den Rückbau von Bauwerken werden vom ersten Konzept bis zur Überwachung der Fertigung begleitet, und wir sind bei der Werksabnahme vor Ort dabei.
Stellt ihr die Hardware selbst her?
Nein. Wir übernehmen die Konstruktion, überwachen die Fertigung und sind bei den Prüfungen anwesend; die eigentliche Fertigung liegt in der Verantwortung der Lieferanten. Genau diese Aufgabenteilung ist der Grund, warum die Schnittstellenkonstruktion stimmen muss, bevor überhaupt mit dem Zuschnitt begonnen wird.
Verwandte Dienstleistungen
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